Среднего размера производственный завод на севере Нигерии занимается выпуском строительных материалов. Завод расположен в промышленной зоне с крайне нестабильным централизованным электроснабжением: ежедневные отключения электроэнергии длятся 6–8 часов. Частые перебои в подаче электроэнергии приводят к остановке производственных линий, росту доли бракованных изделий и значительным убыткам. Для резервного электроснабжения завод активно использует дизельные генераторы, что влечёт за собой высокие расходы на топливо и серьёзное загрязнение атмосферного воздуха. Заказчику срочно требуется стабильное, мощное и экономически эффективное автономное решение электроснабжения для обеспечения непрерывности производства и снижения эксплуатационных затрат.
Местоположение/срок реализации: Север Нигерии, ноябрь 2024 г.
Конфигурация: PCS: 500 кВт, BAT: 1200 кВт·ч, PV: 400 кВт, Резервный дизель-генератор: 300 кВт
Нагрузка: оборудование производственной линии, воздушные компрессоры, системы вентиляции, освещение цехов, офисное оборудование, холодильное оборудование для хранения сырья
Эксплуатационные условия: промышленная зона, высокая температура, интенсивное солнечное излучение, высокая запылённость, частые колебания напряжения
Режимы работы: автономная работа, приоритет использования солнечной энергии, система накопления энергии для регулирования пиковых нагрузок, бесперебойное электроснабжение и резервное питание в чрезвычайных ситуациях; дизель-генератор автоматически запускается только при достижении пиковой мощности потребления производственными линиями или в период продолжительных дождей, чтобы обеспечить бесперебойность производства.
Система использует интегрированную конструкцию высокой мощности с высокой несущей способностью для удовлетворения повышенных требований к мощности производственного оборудования. Она оснащена пылезащитным, ударопрочным и термостойким корпусом, что позволяет ей функционировать в запылённой промышленной среде и снижать частоту технического обслуживания оборудования. Интеллектуальная платформа управления энергией обеспечивает мониторинг состояния работы генерации электроэнергии, систем хранения энергии и производственных линий в режиме реального времени, а также регулирует подачу электроэнергии в соответствии с производственными потребностями, предотвращая её излишнее расходование.
С момента ввода системы в эксплуатацию завод обеспечивает непрерывное производство в течение 24 часов в сутки без простоев, вызванных отключениями электроэнергии. Годовые затраты на топливо сократились на 60 %, доля бракованных изделий уменьшилась на 25 %, а производительность выросла на 30 %. Данное решение не только устраняет проблему электроснабжения производственного завода, но и снижает уровень загрязнения окружающей среды, повышая рыночную конкурентоспособность и рентабельность завода.
