Hjem - Successhistorier - Kommersiell Og Industriell

Off-grid solstrøm- og lagringsmikronett for fabrikk i Nigeria

En middelsstor fabrikk for produksjon av byggematerialer i nordlige Nigeria ligger i en industriell sone med svært ustabil offentlig strømforsyning, der daglige strømavbrudd varer i 6–8 timer. Hyppige strømavbrudd fører til nedstengning av produksjonslinjer, økte feilrater på produkter og betydelige tap. Fabrikken er sterkt avhengig av dieselgeneratorer for reservestrøm, noe som medfører høye drivstoffkostnader og alvorlig luftforurensning. Kunderen har akutt behov for en stabil, kraftfull og kostnadseffektiv off-grid-strømforsyningsløsning for å sikre kontinuerlig produksjon og redusere driftskostnadene.
Sted/tid: Nordlige Nigeria, november 2024
Konfigurasjon: PCS: 500 kW, BAT: 1200 kWh, PV: 400 kW, Reserve-dieselgenerator: 300 kW
Last: Produksjonslinjemaskineri, luftkompressorer, ventilasjonssystemer, fabrikksbelysning, kontorutstyr, kjøleanlegg for råvarelagring
Driftsmiljø: Industriområde, høy temperatur, sterkt solskinn, mye støv, hyppige spenningsvariasjoner
Driftsmodi: Drift uten tilkobling til strømnettet, prioritering av solenergi, energilagringssystem for topplastregulering, kontinuerlig strømforsyning og nødreserve, dieselmotoraggregat starter automatisk kun når effektbehovet fra produksjonslinjene når toppen eller under vedvarende regnfulle dager for å sikre uavbrutt produksjon.
Systemet bruker en integrert, høyeffektutforming med stor bæreevne for å oppfylle kravene til høy effekt fra produksjonsmaskiner. Det er utstyrt med et støvfritt, sjokkbestandig og temperaturbestandig kabinett som kan tilpasse seg støvete industrielle miljøer og redusere vedlikeholdsfrekvensen for utstyr. Den intelligente energistyringsplattformen kan overvåke driftstilstanden til kraftproduksjon, energilagring og produksjonslinjer i sanntid og justere strømforsyningen etter behovet i produksjonen for å unngå energispill.
Siden systemet ble satt i drift har fabrikken oppnådd 24-timers kontinuerlig produksjon uten nedstillinger forårsaket av strømavbrudd. De årlige drivstoffkostnadene er redusert med 60 %, feilfrekvensen for produkter har gått ned med 25 %, og produksjonseffektiviteten har økt med 30 %. Denne løsningen løser ikke bare strømforsyningsproblemet for fabrikken, men reduserer også miljøforurensning, noe som forbedrer fabrikkens markedsposisjon og lønnsomhet.